Экономия расходов благодаря системам BizLink для извлечения деталей из контейнеров
Задача:
На современных производственных объектах зачастую требуется полностью автоматическое извлечение деталей (боковые стенки кузова, крыши, капоты, кожухи и аналогичные детали) для дальнейшей работы с ними. Как правило, для решения этой задачи используются промышленные роботы. Если деталь расположена не в точности там, где ее ожидает найти робот, он не сможет продолжить рабочий цикл.
Решение:
- управление роботом с помощью электронной системы калибровки
- Калибровка позиции детали по 6 осям (перемещение и вращение) выполняется с помощью лазерных или инфракрасных датчиков, встроенных в захват – непосредственная связь с контроллером робота по шине
- автоматическая регулировка положения захвата
Преимущества для вас:
- экономия затрат по сравнению со стандартными механическими системами
- простота в обращении и техобслуживании
- управление роботом независимо от условий освещения или модификаций деталей
- минимальная потребность в обучении пользователей и специалистов по техобслуживанию
- компактная, легкая и прочная система устанавливается непосредственно в захват; возможно дооснащение имеющейся технологической линии без трудоемкой модификации оборудования
Автоматическая коррекция выполняется непосредственно в процессе производства. В процессе наладки автоматически регистрируется правильная позиция детали.
Простой принцип работы – быстрый инструктаж и удобство в обращении.
Обзор преимуществ
Интеграция
- автоматический расчет позиции захвата для извлечения деталей из контейнеров
- автоматический ввод в эксплуатацию и простота в обращении
- датчик встраивается в захват
- модульная система легко подстраивается под конкретные условия
- контроллер калибровки рассчитывает позицию детали и передает смещения на контроллер робота по шинному интерфейсу
– высокая надежность технологического процесса
– не требуется дополнительный ПК
– запись данных калибровки
- автоматическая коррекция позиции захвата
- быстрое восстановление в случае сбоя
- сокращение расходов
– предотвращение повреждения деталей
– точное позиционирование захвата
– сокращение времени наладки
Интеграция системы извлечения деталей из контейнеров в технологический процесс:
- простота
- минимальные затраты на программирование робота
- быстрый и простой ввод в эксплуатацию
- протоколирование данных калибровки: регулярный анализ данных возможен в любой момент
- дополнительные ПК не требуются
Объем поставки:
- датчик, установленный в захват
- контроллер advintec
- набор кабелей: кабель питания, кабель датчика, набор шинных кабелей
- интерфейс датчика
- программа робота для калибровки
- ввод в эксплуатацию и обучение
Технические характеристики системы BizLink для извлечения деталей из контейнеров
Тип датчика | Лазер 875 нм класса 2 + ультразвук |
Интерфейс | Промышленная шина (DeviceNet, Profibus, Profinet, Interbus и пр.) |
Точность калибровки | 0,1 мм |
Степень защиты | IP65/67 |
Работа в загрязненной среде | Да |
Оси | 6 (3 оси перемещения + 3 оси вращения) |
Автоматическая коррекция | Да |
Области применения | Извлечение боковых стенок кузова, крыш, капотов (кожухов) и аналогичных деталей |
Экономия расходов благодаря системам BizLink для захватывающих устройств или захватываемых компонентов
Задача:
Точное измерение захватывающих устройств или захватываемых компонентов в области высокоточного манипулирования, например для силовых агрегатов, для измерения компонентов двигателей, приводов и т.д.
Решение:
- 6-осевое лазерное измерение захватывающих устройств/захватываемых компонентов с помощью стационарных датчиков.
- Измерения в захватывающем устройстве/положении компонента распознаются на раннем этапе и корректируются в режиме онлайн. Это позволяет избежать столкновений и оптимизировать точность позиционирования.
Преимущества для вас:
- Высокоточное 6-осевое лазерное измерение
– Без инструментов или эталонных компонентов (большая экономия расходов) - Автоматическая коррекция программы робота происходит автоматически и немедленно в выполняемом производственном процессе
– отсутствие неполадок из-за неверного положения
– Избежание столкновений - Отсутствие необходимости ручной коррекции программ
- Простота интеграции и управления
- Простой ввод в эксплуатацию с помощью поставляемой в комплекте программы робота
- Высокая светостойкость к постороннему свету
- Время измерения до 20 секунд (в зависимости от конфигурации и применения)
- Экономия затрат по сравнению с традиционными механическими системами
Экономия расходов благодаря системам BizLink для обеспечения правильного положения обрабатываемых компонентов
Задача:
Обеспечение правильного положения обработки компонентов для высокоточных процессов, как например манипулирование, сварка, склеивание, фрезерование и т.д.
Решение:
- Лазерное измерение 6D расположения компонентов и устройств.
- Линия робота автоматически корректируется в соответствии с положением компонента. Таким образом постоянно обеспечивается работа в нужном положении.
Преимущества для вас:
- Высокоточное лазерное измерение 6D
– Без инструментов или эталонных компонентов (большая экономия расходов) - Автоматическая коррекция программы робота происходит автоматически и немедленно в выполняемом производственном процессе
– Отсутствие вызванных неверным положением неполадок
– Избежание столкновений - Отсутствие необходимости ручной коррекции программ
- Простота интеграции и управления
- Простой ввод в эксплуатацию с помощью поставляемой в комплекте программы робота
- Высокая светостойкость к посторонней засветке
- Время измерения до 20 секунд (в зависимости от конфигурации и применения)
- Экономия затрат по сравнению с традиционными механическими системами