El tiempo de inactividad es más caro que el cable adecuado: Comparativa entre PUR, PVC y FRNC

En la automatización industrial, los cables actúan como el sistema nervioso central de la maquinaria compleja. Sin embargo, la fiabilidad de estas conexiones depende totalmente de su resistencia a las condiciones operativas exigentes. Cuando los cables entran en contacto con aceites agresivos, calor extremo o gases químicos, la elección del material se convierte en un factor de seguridad crítico.

La elección de un material de cubierta inadecuado suele provocar una degradación progresiva o la rotura del cable. Los tiempos de inactividad imprevistos resultantes generan costes que superan con creces la inversión inicial en el cable correcto. En BizLink, seguimos un principio claro: el entorno específico define el material necesario.

Ciencia de materiales: La solución adecuada para cada desafío

Para garantizar una planificación eficiente y la máxima longevidad de los equipos, es esencial diferenciar entre los distintos polímeros disponibles:

  • PVC (Policloruro de vinilo): Económico y probado Este material es la elección ideal para la ingeniería mecánica estándar y entornos secos sin una exposición química significativa. Como todoterreno fiable, el PVC es especialmente adecuado para aplicaciones fijas.
  • TPU/PUR (Poliuretano): Extremadamente resistente al aceite y a la abrasión El poliuretano está diseñado para aplicaciones de alta flexibilidad. Es indispensable para su uso en cadenas portacables, robots o máquinas herramienta, donde los cables están sometidos a movimientos constantes y al contacto con refrigerantes.
  • FRNC (Flame Retardant Non-Corrosive): Enfoque en la seguridad Estos materiales ignífugos y libres de halógenos se utilizan allí donde la protección contra incendios es la máxima prioridad. Esto se aplica específicamente a infraestructuras en edificios públicos o zonas industriales altamente sensibles.

La experiencia como estándar tecnológico

La competencia de BizLink va más allá de la simple selección de materiales. Dado que la durabilidad de un cable depende a menudo de su compuesto químico específico, nuestros expertos adaptan la cubierta con precisión a los requisitos mecánicos y químicos de cada aplicación. De este modo, la longevidad pasa de ser un mero objetivo a convertirse en un estándar técnico reproducible en su producción.

El asesoramiento individualizado y las mezclas de materiales personalizadas garantizan que el cableado cumpla su función de forma permanente, incluso en las condiciones más duras, como la torsión continua o el estrés térmico.

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