careDP – AI搭載の状態監視システム
つながる。検知する。対応する。ダウンタイムの前に。
課題：自動化が進んでも、なお生産ラインを妨げる問題
- 予期しないロボットプログラムの変更
- 突発的なダウンタイムや生産中断
- 高額なメンテナンスコスト／手動検査に時間がかかる
- 可視性の不足によりOEE（総合設備効率）が低下
- データ不足により意思決定が遅れる
ソリューション：careDP
careDP：ロボティクス向けコンディションベース監視システム
careDPは、AIを活用してドレスパックの状態を継続的に監視し、波形チューブの破損を早期に検出します。これにより、ケーブルの早期故障を防止します。
チューブの健全性にとどまらず、careDPは以下のような異常も検知します：
- 予期しないロボットプログラムの変更
- チューブの再配置、保護材の追加、長さの変更といった手動介入
careDPは、ダッシュボード、Eメール、スマートフォン通知を通じてアラートを提供し、突発的なダウンタイムを防ぐための迅速な対応を可能にします。
なぜ予知保全が重要なのか
予知保全は、センサーデータとAIを活用して設備トラブルを事前に予測し、突発的なダウンタイムを防ぎます。これにより、定期的なスケジュールや事後対応型の修理から脱却し、より効率的な保守が可能になります。
ダウンタイムを最小化
問題を早期に発見し、予期せぬ故障を未然に防止。生産ラインのスムーズな稼働を維持します。
効率とOEEの向上
最適なメンテナンスタイミングによりパフォーマンスと総合設備効率（OEE）を改善します。
メンテナンスコストを削減
データに基づく計画保全で緊急修理や突発的な対応を減らし、コストを抑えます。
資産寿命の延長
不要な早期交換を回避。リアルタイムの状態監視により、必要なときだけ介入することで、投資を守り、設備のパフォーマンスを長期間維持します。
予備部品の最適な計画
「念のため」の在庫をやめましょう。予測に基づくインサイトで先を見越した部品計画が可能になり、重要な部品を確保しながら余剰在庫による予算拘束を防げます。
careDPが御社にもたらすメリット
異常をリアルタイムで検出
AIとエッジコンピューティングによりドレスパックの動きを常時監視。careDPは正常な動作パターンを学習し、微細な動きのズレを早期に検知して、重大な故障へと発展するのを防ぎます。
予知保全を可能に
事後対応から予防型メンテナンスへ転換。careDPは異常を特定することで、故障が発生する前に最適なタイミングで介入できるようにします。
ドレスパックのライブステータスを表示
すべての接続されたロボットの健康状態をリアルタイムで把握。
時間を節約し、突発的な故障を未然に回避できます。
統合は不要
careDPはロボットやPLCへの接続なしで動作。システムのセキュリティを保ちつつ、導入もシンプルです。
損傷や変更履歴を収集・表示
チューブ破損、修理、プログラム変更の履歴を時系列で記録。繰り返し発生するパターンを可視化し、予防保全に活かせます。
ライン／ロボットの視覚的識別
施設全体でどこに問題が発生しているかを可視化。位置と状況が一目で分かるため、迅速な対応が可能になります。
リアルタイムアラートと高いアクセス性
- メールやアプリで即時通知
- 波形チューブの破損時にリアルタイムでアラートを受信し、ケーブルが露出する前に対処可能。生産停止を防げます。
複数ユーザーによるダッシュボード共有
交代勤務のチームでも同じライブ情報にアクセス可能。
スムーズな引き継ぎと迅速な連携を実現します。
careDPがロボットのダウンタイムを防ぐしくみ
ドレスパックの破損や予期せぬロボットプログラム変更 → careDPが早期検知
- ドレスパックの動作パターンを継続的に監視
- 微細な動きのズレや軌道の変化を検出
- 摩耗や品質リスクを伴うプログラム変更を察知
非効率な保守 → careDPがスマートな保守を実現
- AIが異常パターンをリアルタイムで検知
- リスクのあるロボットに集中対応
- 目視検査への依存を軽減
事後対応型メンテナンス → careDPで予防的対応が可能に
- 早期警告とアラートを自動的に発信
- データをクラウドに送信し、検証・レポートに活用
- 重大な故障が起こる前に、行動するための時間を確保
ダウンタイムの削減
- 早期警告により、計画的な介入が可能
コスト削減
- 緊急修理や予備部品の使用を大幅に削減
生産性の向上
- OEE（総合設備効率）、サイクルタイム、KPIの維持を実現
統合とセキュリティ
エッジからクラウドへのインテリジェンス
careDPは、現場のセンサーとMicrosoft Azureを活用した安全なクラウド分析を組み合わせ、インテリジェントなアラート、リモート監視、異常検知モデルの継続的な改善を実現します。
LTEデータ通信
careDPは、工場のネットワークとは独立して動作します。
サードパーティツールのために社内ネットワークを開放する必要はありません。
後付け対応と互換性
LSH 3およびLSH Deltaへの後付け対応
既存のドレスパックシステムを交換せずにアップグレード。
現在の構成をそのままに、careDPのインテリジェンスを追加できます。
既存ラインのアップグレード
careDPはロボットごとに段階的に導入可能。
大規模なシステム更新を避けつつ、初期投資を抑えて導入できます。
careDPダッシュボード – 視覚的モニタリングと異常検知ツール
リアルタイムのアラートとレポートは、careDPダッシュボード、メール、アプリを通じて即時に通知されます。
careDPダッシュボード概要
careDPダッシュボードは、接続されたすべてのデバイスを一元的に表示します。
異常の早期発見、デバイスの状態監視、データへのアクセスを迅速かつ効率的に実現します。
ダッシュボードの主要指標
- 総デバイス数 – インストールされたcareDPユニットの数
- 異常検知 – 対応が必要な異常が検出されたことを示します
- オンライン／オフライン – 各デバイスがオンラインかオフラインかを表示します
ビジュアルインサイトとユーザーフレンドリーな機能
- careDPが設置されている工場の場所を視覚的に表示
- 異常検知と正常稼働の概要をひと目で把握
- 各デバイスの異常ステータスと稼働状況を一覧表示し、詳細なモニタリングが可能
careDP：あらゆるチームのために
あらゆる役割に、予測型インサイトを提供
- 保全チーム向け：故障を事前に検知することで突発的なトラブルを削減し、修理対応を迅速化。
- 工場長向け：careDPはOEE（総合設備効率）を向上させ、ダウンタイムを削減し、設備の信頼性を高めます。
- オペレーション／生産マネージャー向け：リアルタイムのインサイトにより生産最適化・中断防止・効率向上を実現。
- サプライチェーンマネージャー向け：予測に基づく部品計画で緊急発注や物流コストを削減。
- オートメーションエンジニア向け：ライン全体の透明性が根本原因の特定を支援し、プロセス最適化とセンサー・ロボット・監視システム間のシームレスな連携を可能にします。
なぜcareDPを選ぶのか？
- リアルタイムの状態監視（コンディションベース）
- 顧客ネットワークへの統合は不要
- 簡単に設置・後付けが可能
- ロボット用ドレスパックの専門家によって開発
careDPは、故障が起こるのを待ちません。未然に防ぎます。
careDPは、トラブルをインサイトに変え、ダウンタイムを稼働時間に変え、想定外のコストを削減に変えます。
未来の工場では、故障は「フィードバック」です。
そしてそのフィードバックが、予防を導く力になります。
careDPの実力を体感してみませんか？
